品牌 | 耐特 | 产地 | 洛阳 |
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双套管气力输送技术简介
小仓双套管输灰技术作为一种新型的干除灰方式,从2 0世纪9 O年代引人我国以来,已经在众多电厂得到广泛应用。双套管输送的技术原理就是大管套小管,在普通的内壁上安装 1 根管径较小的管子,小管上每隔一定距离开 1个 “ V”型口,并在开口处焊接 1 块孔板,
( I )水平输送管道,由于重力影响,气固混合物在管道内形成管道上部气多固少,管道下部固多气少的状态。
( 2 )当水平输送管道发生堵管现象时,粉料首先在管道下壁开始堆积,逐渐向上堆积到管道上壁,最终将管道完全堵死。
把双套管作为输灰管道应用于气力输送的水平管道 ,可以有效地防止灰管堵塞,其防堵的机理就在于双套管的特殊结构。当灰气混合物在管道内流动时,经常会由于种种原因导致干灰在管道内部逐渐沉积导致堵管。当管道内的干灰开始沉积将要堵管时,压缩空气会通过小管流过,经过小管开空和节流孔板的作用,对堵塞的部分进行扰动,将沉积的干灰逐渐吹动,从而避免将输送管道堵死。
3 双套管气力输送系统效果分析:
2号炉除灰系统的改造投运至今,已连续运行了3年多,干灰收集率达到了 1 0 0 %。通过对运行工况的分析与测试,并和二期新投产的3号机组(300MW)所采用的传统单管气力输送技术比较, 双套管气力输送技术具有下列独特优势:
( 1 )不堵管:可随时启停,运行 1 年来从未出 现过堵管情况。
( 2 )流速低:起始流速 ≤5 m/s ,末端流速≤1 5 m/s 。
( 3 )磨损小:管道,磨损程度轻微,运行 3年多来未见任何磨穿漏粉现象。
( 4 )浓度高:灰气比为 2 3:1 。
( 5 )能耗低:能耗指数为3 .6 k W h/t ·k m。
( 6 )出力大:单根管道出力达7 0 t/h 。
( 7 )距离长:该项目输送距离为800m,据了解双套管试验输送距离达4500米 ,实际工程最长输送距离 1800m。
( 8 )输送能力和适应性强:物料最大粒径为5mm,最大比重为 1.4 t /m 。
4 结 语
传统单管输送技术, 出力低, 输灰能力差, 易出现经常性的堵管, 静电除尘器灰斗灰位高而退电场现象, 造成环境污染并影响干灰的收集, 处理堵管时要拆管疏通, 人工劳动强度大。双套管输灰技术能有效地解决传统单管所无法解决的“ 磨损和堵管”相互矛盾的问题, 在提高输灰能力, 降低能耗, 保障输灰系统安全稳定和经济运行方面, 具有独特的优势, 是粉料气力输送领域一次成功的尝试。
公司供应产品:紊流双套管-山西紊流双套管生产厂家,双套管,陶瓷等。