陶瓷复合管(刚玉陶瓷复合管-浆体状固液混合物输送首选管道)刚玉陶瓷管(浆体输送管道体系:浆体状固液混合物的输送主要采用以水为载体的水力管道输送方式,输送时易产生磨损、腐蚀、结垢等问题。刚玉陶瓷复合管以其耐磨损、耐腐蚀、不结垢、磨擦系数低等优点,可替代普通钢管、不锈钢管、特种钢管等在下列领域应用。
(1)采选矿、冶金
煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿,选矿厂的矿浆输送大量采用管道,如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。选煤厂输送煤炭洗选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物都要用管道输送。据日本统计,输送矿浆的精矿管使用寿命为15000h,原尾矿管最短时为6000h,砂浆填充用管多为6000h,最长时为1000h[18]。目前,我国选矿厂尾矿、精矿输送用管道多为钢管,由于矿浆中含有约30%的铁矿石,对钢管的磨损相当厉害,使用寿命仅为1~2a,且每半年要翻转90°,工作量很大。
冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如革钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km,对磨损最严重的部位通常几个星期需要更换一次管道,其余管道每隔不长时间就需进行翻转,工作量之大可想而知。我国是煤炭、矿业大国,煤矿多达9万余个。据不完全统计,每年需耐磨刚玉陶瓷复合管约20万t,若普遍使用,每年需求量在40万t以上,可节约钢材20万t。
据报道,美国联邦环境保护委员会规定采矿业,特别是矿砂排水操作要采用刚玉陶瓷复合管。
(2)水煤浆工程
水煤浆是一种新型的高粘度液、固混合流体,由约70%的煤粉、30%的水及1%的化学添加剂配制而成,可以像油一样通过管道输送到终点,再经过脱水、干燥处理后送给用户。水煤浆在北京造纸一厂、桂林钢厂、绍兴轧钢厂等厂燃用均取得成功[21]。
我国自80年代初开始规划了10条不同长度的输煤管道,其中孟-潍管道长达600km[22]。煤炭管道运输是当前解决我国煤炭运力不足的重要运输方式。1998年我国制定的能源工业长期发展计划纲要中明显指出:“要发展管道输煤,输送水煤浆”。目前全国已有北京京西水煤浆厂、山东兖日水煤浆厂等7个水煤浆厂[23]。如采用刚玉陶瓷复合管,就可抵抗这种高粘度固液混合物产生的磨损和腐蚀现象,并因其具有自润滑性而减小输送阻力。据了解,国内某重点工程为了长距离输送煤头,已花费高价(3万美元/t)从国外购进了大量的刚玉陶瓷复合管材作为输送管道。
(3)电厂冲灰
火力发电厂水力冲灰系统中普遍存在着管内壁结垢的问题。如某火电厂总装机容量为33万kw,冲灰管道长6.5km,灰浆管内结垢速度为53mm/a,每1.5a停运去垢检修一次,人工敲打去垢,工时4个月。运行6a的灰管由于结垢严重几乎堵死,并已将13km的铸铁管报废[24]。又如2台30万kw发电机组,冲灰管2a酸洗一次,除垢后钢管内表面锈蚀非常严重,表层剥落,底部更甚,使用5a管壁减薄4mm以上,入口处100m范围内结垢、锈蚀更为严重。冲灰管除了结垢外,磨损也比较严重,如高井电厂φ273mm×10mm的冲灰管道,直管仅用2a就磨漏,弯头部位更为突出。
刚玉陶瓷复合管抗粘附,不易挂灰,可减少结垢现象,即使有一定程度的结垢,清除也比较容易,并且管材耐磨损、耐腐蚀,可大大延长使用寿命,且不需要涂刷防腐涂料,能节省维护费用。国内曾用陶瓷贴片制成内衬管做试验,结果表明,基本不结垢,其耐磨性比普通钢管提高了8倍。
我国现有大型燃煤电厂400余座,小型电厂更多,今后每年将以10家以上的速度增建火力发电厂。每个电厂若需刚玉陶瓷复合管100t,全国就需几万吨。)陶瓷内衬管道工业企业运送管道专业生产厂家—洛阳耐磨管业有限公司
洛阳耐磨管业有限公司(刚玉陶瓷复合管-浆体状固液混合物输送首选管道)是一家集科研、计划、制造、办事于一体的高科技企业,专业研究、生产、贩卖得当种种工业范畴用高耐磨、耐腐化、耐高温、抗打击特种管道及管件,特别保举陶瓷复合管道(刚玉陶瓷复合管-浆体状固液混合物输送首选管道),紧张技能骨干多年来致力于矿山、水利、电力、冶金、化工等范畴的管道运送事情,对种种运送管道技能特别是陶瓷复合管道(刚玉陶瓷复合管-浆体状固液混合物输送首选管道)有较深的相识和掌握,并具有成熟的计划、选型、制造和运行经历。厚重的企业积淀决定了耐磨管业的陶瓷复合管道(刚玉陶瓷复合管-浆体状固液混合物输送首选管道)产品,从创建伊始就占据了行业的制高点。
洛阳耐磨管业有限公司生产的陶瓷内衬复合管系列产品包括:陶瓷复合管、陶瓷电厂用紊流双套管、陶瓷贴片管道等,应用于冶金、矿山、煤炭、电力、煤油、化工、水泥、建材等行业,是粉料和浆体运送不行多得的理想管材,特别保举陶瓷复合管道(刚玉陶瓷复合管-浆体状固液混合物输送首选管道);